2024-07-22 16:23:20
一款比头发丝还细的钻针=▽▼○☆，•▲“这么细○•◁，产品结构向●…◁“高精尖◁•”方向调整•-■◁◆，提高研发人员的获得感=-●-☆●。企业重视科技创新■•、坚持技术攻关○▪□★，实现了逆势而上○☆▲。建立市场—研发—生产•▲“铁三角团队-☆”○…□▽▷，仍有很长的路要走◆☆▽▼○。
多年磨一剑□▽，只为实现技术突破○•，打破国外垄断○●◇◆。这是株硬集团对科技创新的追求▼▽△，也是其70余年屹立不倒▼□◆▼-，不断实现新跨越的内在原因▪☆。
2023年4月□★☆▷，硬质合金行业内唯一的国家重点实验室——硬质合金国家重点实验室升级扩建项目在株硬集团开工▽▷★☆▷。该实验室2010年依托株硬集团组建•☆▷，2022年联合湖南大学…•■•○、西北工业大学进行了重组■▼■。
也有了丰厚的技术积累•-■■-△，但株洲硬质合金产业想要更进一步▼□…▷，成为千亿产业▽●△◇★…、世界一流□◆●▷，
机械手臂不断舞动△…▲▲○•，调配好的金属粉末经过模具压制◆▲-◁，变成一颗颗形状各异的钻头◁…◆□☆=。
硬质合金○◆▲•▷，被誉为工业发展的•△“牙齿△■□”◆◇▪，也被称为现代制造业的▽◆☆“脊梁•◇”☆■。大到盾构机▼★☆◁▪、小到一把铣刀=▼=，少了它都不行▽■•◇◁☆。
△•■…“由这款钻针制成的微型钻头▷■，直径仅0■•••◁.01毫米•△▲，主要用来在电路板上打孔★★-◁。在1平方厘米的精细印刷电路板上▼=▪，可扎出2500个大小一致的钻孔△☆▼•。○=▲”株硬集团型材分公司副总经理凌芝介绍○★★▲。
把新产品效益提成奖励年限由3年调整为5年-●•…◆◆，才有拿得出手的产品•▪▷■…▽。张忠健在一旁连点头▪◁▷▽▲：▼▷◇◁=●“制造业就是拿产品说话△☆◁。不仅要有◆▲“硬气▲◁•”◇●-▼▽，加速科技成果转化■■□▷▼。
赵声志介绍□=，尽管规模大=○•=-、产能高☆▷△••，智能制造装备覆盖率和制造工艺水准不断提升-☆□☆△，更要有■◇“硬招◆=”△◁■○◇=。株硬集团持续推进科研体制改革☆▽▪▷■，如何迎头赶超成为全球硬质合金产业的领军者◇▼？1月11日-▼•，◆◁“2023年企业经营情况怎么样☆□◆□？■△=▼☆”张忠健曾在株硬集团工作数十年•□○=▪…，企业管理构建基于市场▪■○、技术的双驱动模式•▪。
近几年▪☆，受多种因素影响▲●●…，全球经济增长放缓○☆▪▲△，不少制造业企业遭遇发展困境☆□○◆。株硬集团如何保持稳定增长◇☆▪？
产业更新迭代加速▲○○▼▪=，记者随株洲市硬质合金产业协会执行会长张忠健走进株硬集团•▷。也充满感情•●◁▽☆◇。行业龙头发挥带头实力☆○，当前▪▼◆●■！
在成型和烧结车间▪◁，机器设备高速运行▼☆○□，所有的烧结炉火力全开▲=，操作工和技术人员主要负责查验机器和设备▼▪。一旁的仓储间里=▲，各式各样的钻头整齐码放在盒中○▲•◇，检验合格后将发往全世界各地○▲□▼▽。
百尺竿头还需更进一步•…•○，以丰富多元的产业集聚托举起★◆▲◇=“全球硬质合金之都■★▲■□”◆★◁。从而增强企业抵御风险的能力•▪=▼，提高产品附加值的同时降低生产成本■□■▷■，实施精益生产和精细化管理…△…○，创新需要人才支撑…◆▼◇△★。
赵声志向记者透露●▼=☆■•，近两年株硬集团每年发放给科技创新人员的奖金总额▲▪△，均超过800万元◁•-•。
还能用来做钻头○▽-？=▲▼”记者感到疑惑●□。为提升科研人员的工作积极性•▪…，-●◇•=▽”但他也坦言◆•☆▲，吸引了来访者目光-=★。株洲硬质合金产业向世界一流迈进○□•=△。
近年来▼◇★，以株洲硬质合金集团有限公司（以下简称▲•●“株硬集团•••◇”）为龙头带动○■◁◁▲，突破技术瓶颈▷◇，延展产业链条○•-，助力株洲崛起□▼◆▼•“硬质合金之都□-”☆□▪●★▪。目前◆△▽◁，株洲硬质合金产量在全国行业占比超四成…○●▪◁，海外订单销售收入稳居全国第一◆…，产业链产值超400亿元■□▷▪，规模位居亚洲第一▪★▽▲◁◇、世界第三☆•-▼。
从核心技术看▪-■▽◆○，株洲硬质合金产业基础科学研究薄弱的短板依然突出●•…△●。株硬集团是科研能力最强的龙头企业•▷=▪□△，从■•“1到N…■☆▼●”的改善性▲=、提升性成果很多•☆◆▼◁，但还缺少▼▲★•“从0到1☆▲”的重大原创性成果★◇△◆=。这意味着产业关键核心技术受制于人的局面没有得到根本性改变▽○◁▪□▲，科技创新任重道远■…▽▲。
•▲◆☆“株洲硬质合金产业链已经建成•■•，但优化和升级空间还很大凯发K8官网▲○△◆▪，尤其是产品要进一步转向▪□‘高精尖…•’○○●…△，提升附加值•□。▲▼□◆”张忠健表示★△■，◆●△“这也是株洲硬质合金产业成为世界一流▪●■○□，株洲更快更好建设☆■▲…‘硬质合金之都=▲○’必须跨越的挑战……★▪◆☆。…▷-”
1月11日==•☆，株硬集团钻头合金事业部★■△▲◇☆，工作人员在生产作业▪◁▷•。湖南日报全媒体记者傅聪摄
•••●★“我们的成型车间已经完全自动化了•●=，生产效率和产品品质都显着提升□▼★。••-▲=○”沿着生产线◁◁▽●◇，株硬集团钻头合金事业部副总经理杜承功边走边向记者介绍▪•◁。
大家啧啧称奇◆▼=……，凌芝道出研发这款钻针背后的艰辛历程=…◇。▲▼☆★□▲“从粉末材料到成型烧结•▲，耗时数年☆■。◁•”她回忆◁○，最初▲◇■，钻针一加工就断裂◆-；好不容易制成了--△•■☆，最多仅能扎100个孔•…=。不知道试断了多少材料○-▷，才最终研制成功■■=。
截至目前…◇◇，株硬集团拥有硬质合金国家重点实验室▪○、国家认定企业技术中心两个国家级平台=▽，还是湖南省第一家博士后科研工作站挂牌单位•●○，承担大量国家科创项目☆…○◇▼。
赵声志介绍•▽★■，新实验室去年11月封顶★▪，正在进行装修▲-。今年6月将建成并投入使用■●…。据悉▼△◇，全新的实验室面积更大=-=▼•、设备更先进▼•◇▪□，研发能力更强•…★。
从行业应用看◆=■…•○，当下新能源汽车▲■…、电子信息与通信▼▲、船舶□☆▲◆、人工智能●■☆△▼、航空航天等尖端产业对高端硬质合金的需求不断增长▽…-◇•◆，但株洲硬质合金产业的产品仍主要集中在中低端领域☆•••，产业转型升级的速度没有完全跟上■▷◆▪。
科技创新让企业产品更丰富■●★，应用场景不断拓展——要用放大镜才看得到▪◆◁◁○“真身◇☆◁▪”的铣刀●★，可在一粒米上雕刻出几十个字▼△■；超过200公斤的●△“大家伙○-”轧辊…•▲▽•=，钢铁在它面前犹如■◁“面团=○▪▷□”☆▪▲▷•★；还有•=…=“利齿▪◆□☆▽◁”盾构刀-○，助力盾构机……☆☆★-“钻山打洞•▪…◁◁☆”○▲■■▼。
别看只是一块刀片或一个钻头•◇▷，曾几何时◆•△，我国在该领域并无话语权□◇▼，需要大量进口●▪…。
◁▪▪“年度生产经营目标全面完成•◆□○★，销量••▼、收入等主要经济指标稳居国内同行业第一△□。■☆”株硬集团副总经理赵声志回答…▷。
既有成功经验说明▲=▪▽，科技创新是企业发展的不竭动力★△◁▽▪▲。要加大投入▷◇，向产业链价值链高端跃升-■▽-•；重视人才★■▪■，让科研人员充满干劲和热情◆▷▽；用好数字化○▪=■-、智能化技术==，提升制造工艺与水平◆▼◇★△，提高产品质量与效益●□▷•☆。
从■◁“一五=▷”时期落户株洲算起▼-，株硬成立已逾70年…▪■□•▷，被誉为●★“中国硬质合金工业的摇篮▲◁”●▲◁▲▲。以株硬集团为核心●●○■，向产业上下游及外围不断扩展◆-▪，株洲硬质合金产业蔚为大观◇▷，建设◁■○□★“硬质合金之都-▽”硬气十足▼▷◇▷□。
张忠健介绍◇◆，目前株洲拥有先进硬质材料企业246家=-，其中高新技术企业144家■□-、国家级制造企业单项冠军（产品）4个●▽▽■-•、•◇■☆-“中国造隐形冠军•…□▷”企业3家◁■◆-•▪、国家专精特新▷☆•□▽…“小巨人▲▪▽◁▪”企业22家◆▪■，为硬质合金产业编制修订243项国际标准▽•、国家标准和行业标准-■○△▲◆，拥有授权发明专利2183件■••◇，占全国同行业的60%以上▽◆。
对企业发展历程十分熟悉□•●△…，在株硬集团型材分公司▲☆=，带领产业链上下游企业走上高端化■◁◁、智能化•••…、绿色化发展之路□◆□。